超声波振动筛有着很高的筛分效率和筛分精度的功能，如选型、安装和操作出现问题，会出现分效率低，不下料影响生产进程的问题。以下三点原因进行总结，帮助用户尽早解决问题。

  1、检查是否出现安装错误，主要分为两个方面：

  ①检查筛网面或排杂口是否出现水平过高的问题，不同的物料，出料口高度设计不一样，用户可以根据所筛分的物料进行调整。

  ②检查筛网面和出料就是否处于水平状态，否则直接影响其筛分效果，如水平不高，可以通过调整振动筛下的支承地脚来达到水平的目的。

  2、振动筛机型功率是否符合生产要求确定自己的型号、功率、激振力是否满足自己的生产需求。超声波振动筛的型号有很多，需要告知振动筛厂家需要筛分的物料和产量需求，听取振动筛厂家的选型建议，并非贪图一时的便宜，入手二手设备，导致后期增加维护成本。

  3、调整振动电机偏心块角度用户可以用过超声波振动筛配备点击的偏心块角度，实现对筛面上物料的出料速度进行控制。偏心块角度变小则物料更快的向外散开，偏心块角度变大则物料更慢的向外散开。如对筛分精度有严格要求的情况下，电机的角度不应过小，不然物料很快会向外散开，筛分效果不佳。

  如上所说，超声波振动筛出现效率低、出料慢的问题可能是由多个问题引起的，筛分物料和产量要求与所选型号不匹配能力不匹配是首先需要排查的原因。一般选取正规的振动筛厂家进行定制生产的客户都不会出现这个问题。除此之外，振动电机的调整，筛网和出料口的位置都是导致出料慢的原因，因此需要逐一排查找出问题。

  以上，是对超声波振动筛出料慢是因为什么原因造成的，进行分析，找出原因和解决方法，提高筛分效率和筛分精度。

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